Arccaptain AIM-Forge 250A Industrial Heavy-Duty MIG Welder
1. 250A Industrial Output
Delivers strong penetration and stable performance, welding steel plates up to 1/2" (13mm) for demanding fabrication and repair work.
2. Multi-Process Capability
Supports MIG, Flux-Cored, Stick, Lift TIG, and Spool Gun welding, allowing one machine to handle multiple metals and applications.
3. Dual-Drive Wire Feeding
Provides smooth and consistent wire delivery with adjustable 118–669 IPM speed for stable arc performance and cleaner welds.
4. Precision Arc Control
Adjustable inductance, burn-back control, and digital display optimize arc stability, reduce spatter, and improve weld appearance.
5. Continuous Duty Design
Supports 5kg / 15kg / 20kg wire spools with integrated mobility, enabling efficient long-hour operation in workshops and jobsite environments.
MIG Welder Machine
MIG Tweco Welding Torch (15.2ft)
Welding Ground Clamp(15.2ft)
Welding Gas Hose (10ft)
2PCS contact tip Փ0.035"
2PCS contact tip Փ0.040"
2PCS 0.035"/0.040"Knurled Rollers
Gas Regulator
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Estimated Delivery:Jul 30 - Aug 03
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Multi-Process Welder
Powerful Welding Across Multiple Materials
Versatile Applications
Arccaptain AIM-Forge 250A Industrial Heavy-Duty MIG Welder
A 250A industrial multi-process welder engineered for continuous work and consistent performance. This industrial-grade machine delivers stable, continuous welding power with smooth dual-drive wire feeding, supports multiple welding processes and metals, and is designed for long-duty cycles with large wire spools and jobsite-ready mobility—making it a reliable solution for workshops, repair bays, and industrial job sites.
Features:
- 250A Industrial Output - Strong penetration and stable performance, welding steel plates up to 1/2" (13mm)
- Multi-Process Capability - Supports MIG, Flux-Cored, Stick, Lift TIG, and Spool Gun welding
- Dual-Drive Wire Feeding - Smooth and consistent wire delivery with adjustable 118-669 IPM speed
- Precision Arc Control - Adjustable inductance, burn-back control, and digital display
- Continuous Duty Design - Supports 15kg/20kg wire spools with integrated mobility
Technical Specifications
What's in the Box
Compatibility & Tips
Power Requirements
Requires 240V single-phase input (high-power industrial machine)
Supported Welding Processes
Gas MIG (solid wire), Gasless MIG (flux-cored wire), Lift TIG, MMA/Stick welding
Wire Spool Compatibility
Large internal wire bay accommodates 5kg, 15kg, and 20kg wire spools. Supports switching between small portable rolls and heavy-duty industrial spools.
Spool Gun for Aluminum
Machine features dedicated connector and switch for Spool Gun compatibility. Spool Gun is not included and must be purchased separately.
Maximum Welding Thickness (Single Pass)
| Material | Thickness |
|---|---|
| Stainless Steel | 10mm |
| Cast Iron | 12mm |
| Aluminum (with spool gun) | 8mm |
| Copper & Brass | 6mm |
| Steel Plates | Up to 10mm (3/8") |
Versatile Applications
Metal Fabrication
For 2-10mm steel plates, heavy-duty frames, equipment bases, industrial cabinets
Automotive Repair
For 3-6mm carbon steel, frame reinforcement, exhaust brackets, bumpers
On-Site Construction
For thin sheets to 10mm plates, outdoor environments
Vessel Repair
For 3-8mm marine-grade steel, hull repairs
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Welding Parameter Recommendation Table
| Mode | Wire Type | Shielding Gas | Wire Dia. | 24ga 0.6mm |
22ga 0.8mm |
20ga 0.9mm |
18ga 1.2mm |
16ga 1.5mm |
14ga 2.0mm |
12ga 2.5mm |
10ga 3.5mm |
0.187" 4.8mm |
0.250" 6.3mm |
0.375" 9.5mm |
0.50" 12.7mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MIG - Solid Wire (ER70S-X) | |||||||||||||||
| MIG | Solid Wire ER70S-X |
80%Ar 20%CO2 |
0.030" | — | 120/15 | 140/15.5 | 180/16.5 | 220/17.0 | 280/17.5 | 360/18.5 | 480/22.5 | 560/25.0 | 669/28.0 | — | — |
| 0.035" | — | — | 140/16.5 | 160/17.0 | 200/17.5 | 260/18.0 | 340/19.0 | 460/23.0 | 520/25.5 | 580/26.5 | 669/28.5 | — | |||
| 0.040" | — | — | — | 120/16.2 | 165/16.8 | 200/18.0 | 240/19.5 | 280/21.5 | 360/22.0 | 400/23.5 | 480/26.5 | 600/28.5 | |||
| 0.045" | — | — | — | — | — | 118/17.0 | 140/19.0 | 180/21.0 | 220/22.0 | 300/24.0 | 380/26.0 | 400/28.5 | |||
| MIG | Solid Wire ER70S-X |
100%CO2 | 0.030" | — | 140/16.0 | 180/17.5 | 200/18.5 | 240/19.0 | 280/20.0 | 360/21.0 | 460/23.0 | 580/26.0 | 660/28.5 | — | — |
| 0.035" | — | — | 140/17.0 | 160/17.5 | 200/18.0 | 260/18.5 | 340/19.5 | 460/23.5 | 520/26.0 | 580/27.0 | 640/28.5 | — | |||
| 0.040" | — | — | — | 120/16.7 | 165/17.5 | 200/18.5 | 240/20.0 | 280/22.0 | 360/22.5 | 400/24.0 | 480/27.0 | 600/28.5 | |||
| 0.045" | — | — | — | — | — | 118/17.5 | 140/19.5 | 180/21.5 | 220/22.5 | 300/24.5 | 380/26.5 | 400/28.5 | |||
| MIG - Flux-Cored (E71T-GS) | |||||||||||||||
| MIG | Flux-Cored E71T-GS |
No-GAS | 0.030" | — | — | — | 118/13.5 | 140/14.0 | 160/15.5 | 200/16.0 | 220/17.5 | 260/18.0 | 300/19.5 | 400/24.0 | 600/28.0 |
| 0.035" | — | — | — | 118/14.5 | 140/15.0 | 160/16.5 | 200/17.0 | 220/18.5 | 260/19.0 | 300/20.5 | 380/26.0 | 560/28.0 | |||
| 0.040" | — | — | — | — | 118/13.0 | 140/14.5 | 160/16.5 | 200/17.5 | 280/20.0 | 380/23.0 | 480/25.0 | 480/28.0 | |||
| 0.045" | — | — | — | — | — | 120/15.8 | 140/16.5 | 160/18.5 | 200/22.0 | 240/23.5 | 320/26.5 | 380/28.5 | |||
| MIG - Stainless Steel (ER308/ER316) | |||||||||||||||
| MIG | ER308 ER316 |
Ar98% CO2 2% |
0.030" | — | 140/15.0 | 180/16.0 | 220/17.0 | 280/17.5 | 360/19.0 | 440/19.5 | 520/22.5 | 560/23.0 | 660/25.0 | — | — |
| 0.035" | — | — | 120/16.0 | 140/17.0 | 220/17.5 | 260/18.5 | 300/19.6 | 340/24.5 | 380/25.0 | 420/26.0 | — | — | |||
| 0.040" | — | — | — | 120/15.5 | 152/16.5 | 172/17.0 | 192/17.0 | 260/24.0 | 300/24.0 | 340/24.5 | 420/28.0 | — | |||
| 0.045" | — | — | — | — | 120/17.0 | 145/17.5 | 160/20.0 | 190/23.0 | 240/24.0 | 300/25.5 | 380/28.0 | — | |||
| Spool Gun - Aluminum | |||||||||||||||
| Spool Gun | ER4043 | Ar(99.9%) 15-20 L/min |
0.035" | — | — | 120/12.5 | 190/12.8 | 230/13.0 | 300/14.5 | 360/16.0 | 460/17.5 | 500/18.5 | 580/20.0 | — | — |
| 0.040" | — | — | 130/11.8 | 160/12.3 | 200/13.5 | 260/15.0 | 300/16.0 | 380/17.5 | 440/21.0 | 500/23.0 | 550/25.5 | — | |||
| 0.045" | 140/15.0 | 200/16.0 | 280/17.5 | 360/21.5 | 440/23.0 | 520/25.5 | 660/28.0 | ||||||||
| Spool Gun | ER5356 | Ar(99.9%) 15-20 L/min |
0.035" | — | — | 140/13.0 | 210/13.2 | 250/13.5 | 320/15.0 | 400/16.5 | 500/18.5 | 540/19.5 | 580/20.5 | — | — |
| 0.040" | — | — | — | 180/12.5 | 220/14.0 | 280/15.5 | 340/16.5 | 420/18.0 | 480/22.0 | 540/23.5 | 600/26.0 | — | |||
| 0.045" | — | — | — | — | — | 140/15.5 | 200/16.5 | 280/18.0 | 360/22.0 | 480/23.5 | 560/26.0 | 669/28.5 | |||
| Stick (MMA) | |||||||||||||||
| Stick | E6013 | DCEN | 3/32" | — | — | — | 50-60 | 60-70 | 70-80 | 80-90 | 90-100 | — | — | — | — |
| 1/8" | — | — | — | — | — | 80-90 | 90-100 | 100-110 | 130-145 | 150-165 | — | — | |||
| 5/32" | — | — | — | — | — | — | — | — | 150-160 | 160-180 | 180-200 | — | |||
| 3/16" | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 180-200 | 200-220 | |||
| Stick | E7018 | DCEP | 3/32" | — | — | — | 60-70 | 70-80 | 80-90 | 90-100 | 100-110 | 130-145 | 150-165 | — | — |
| 1/8" | — | — | — | — | — | 80-90 | 90-100 | 100-110 | 130-145 | 150-165 | — | — | |||
| 5/32" | — | — | — | — | — | — | — | — | 150-160 | 160-180 | 180-200 | — | |||
| 3/16" | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 180-200 | 200-220 | |||
| Lift TIG | |||||||||||||||
| Lift TIG | — | Ar(99.9%) DCEN |
1/16" | 10-50 | 30-55 | 40-60 | 50-60 | 60-70 | 60-90 | 100-120 | 120-140 | 130-150 | 150-160 | — | — |
| 3/32" | — | — | 40-60 | 50-60 | 60-70 | 60-90 | 100-120 | 120-140 | 130-150 | 150-160 | 180-200 | — | |||
| 1/8" | — | — | — | — | 60-70 | 60-90 | 100-120 | 120-140 | 130-150 | 150-160 | 180-200 | 20-220 | |||
Legend:
Solid Wire Flux-Cored Stainless Steel Spool Gun (Aluminum) Stick (MMA) Lift TIGDéclaration de responsabilité limitée
ARCCAPTAIN Welder garantit expressément à tous les acheteurs (« Acheteur ») de tous les nouveaux équipements de soudage et de coupage, casques et pièces de rechange (« Marchandises ») que les Marchandises seront exemptes de défauts de fabrication en termes de matériaux et de fabrication découverts pendant la période de garantie, sous réserve des avertissements et des limitations de la Déclaration. Cette garantie est nulle si l'équipement a été soumis à une installation et des tests inappropriés, à des soins inappropriés, à des réparations et modifications non autorisées ou à des opérations anormales.Période de garantie
Nous assumerons à la fois les frais de remplacement des pièces et de réparation pour corriger les défauts pendant la période de garantie. Toutes les périodes de garantie commencent à compter de la date de livraison et sont les suivantes :
Déclaration de garantie pour le soudeur :
Le vendeur assumera à la fois les frais de remplacement des pièces et de réparation pour corriger les défauts pendant la période de garantie. Toutes les périodes de garantie commencent à compter de la date de livraison et sont les suivantes :
| MODÈLE DE MACHINE | Durée de garantie |
| ARC200 | 2 ans |
| ARC160 | 2 ans |
| MIG130 | 2 ans |
| MIG200 | 2 ans |
| COUPE50 | 2 ans |
| C.C TIG200 | 2 ans |
| TIG200P CA/CC | 5 années |
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- Réparer un appareil défectueux
- Remplacez l'unité par une unité neuve ou reconditionnée.
Garantie pour le casque de soudure
Garantie standard de 180 jours
Casque de soudure
Déclaration de garantie pour les pièces soudées
Garantie standard de 90 jours
- Pièces de rechange
- Accessoires de torche/consommables/jauges de soudage
- Tungstène
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