Cómo soldar TIG Guía para configurar los parámetros de soldadura para TIG200P

Introducción : Embarcarse en el viaje de la soldadura TIG puede ser a la vez emocionante y desafiante. En este artículo, profundizaremos en los conceptos básicos esenciales que todo soldador novato debe saber para iniciar su aventura con la soldadura TIG. El enfoque principal será el uso de un soldador TIG AC/DC con función de pulso, enfatizando los pasos y parámetros clave para obtener resultados óptimos.

Elegir el equipo adecuado : Para comenzar su viaje de soldadura TIG, invierta en una soldadora TIG AC/DC con función de pulso. Esta herramienta versátil abrirá un mundo de posibilidades para sus proyectos de soldadura. Asegure una conexión perfecta conectando su soldador a una botella de gas, preferiblemente llena de argón puro. Un detalle crucial es incorporar una válvula reductora entre la bombona de gas y la manguera, garantizando una conexión hermética para evitar fugas de gas que puedan comprometer la calidad de la soldadura.

Preparación de la antorcha TIG : un paso crítico en el proceso de preparación es afilar el electrodo de tungsteno hasta obtener una punta fina. Ensamble la antorcha TIG, asegurándose de que el tungsteno sobresalga ligeramente de la copa de gas. Conecte la antorcha al terminal negativo y la abrazadera de tierra al terminal positivo. Conecte su soldadora a la red eléctrica, enciéndala y ajuste el flujo de gas entre 8 y 10 litros por minuto según el tamaño de su vaso de gasolina.

Comprensión de los modos de soldadura TIG : antes de sumergirse en las complejidades de la soldadura TIG, comprenda los conceptos básicos de los modos 2T y 4T. En el modo 2T, el gatillo debe mantenerse presionado durante todo el proceso de soldadura, mientras que en el modo 4T, una sola pulsación inicia el arco y otra pulsación concluye la soldadura. Este conocimiento fundamental prepara el escenario para una mayor exploración.

Diferenciar entre soldadura TIG de CA y CC : Discernir entre la soldadura TIG de corriente continua (CC) y de corriente alterna (CA) es crucial para proyectos de soldadura exitosos. La soldadura TIG CC , en la que la electricidad fluye en una dirección, es ideal para soldar acero al carbono y acero inoxidable. Por el contrario, la soldadura AC TIG es esencial para el aluminio, ya que la corriente alterna ayuda a eliminar la capa de óxido que protege el metal.

Exploración de las funciones de soldadura TIG CC : Profundizando en la soldadura TIG CC, familiarícese con las funciones y parámetros clave de su soldadora. El parámetro principal es la corriente de soldadura y, para fines de demostración, lo configuraremos en 150 amperios. Comprender el preflujo y el posflujo, que determinan la duración del flujo de gas argón antes y después del arco de soldadura, evitando la oxidación del electrodo de tungsteno y de la soldadura.

Dominar la pendiente ascendente y descendente : La pendiente ascendente y descendente son aspectos cruciales de la soldadura TIG CC. La pendiente ascendente define la duración que lleva la transición de la corriente inicial a la corriente principal, mientras que la pendiente descendente es lo contrario. Establecer estos parámetros garantiza un proceso de soldadura fluido y controlado. La práctica es clave para dominar estos matices.

Perfeccionando su soldadura : Para crear una soldadura impecable, limpie los bordes de ambas piezas, alinéelos y cree puntos de soldadura. Estas soldaduras por puntos aseguran las piezas juntas, permitiendo soldar entre ellas. Mantenga el ángulo adecuado del soplete, muévase en la dirección del alambre de relleno y domine el arte de la soldadura TIG practicando en una pieza plana de acero con líneas dibujadas.

Desbloqueo de la función de pulso : Para la soldadura de chapa fina, la función de pulso es invaluable para evitar quemaduras. Ajuste la corriente del pulso, la frecuencia y la duración para adaptarla a su material. Experimente con configuraciones, comenzando con 90 amperios, 1 Hertz y 50 % de duración, y observe el impacto en sus soldaduras. Ajuste según sea necesario para obtener resultados óptimos.

Soldadura por CA en aluminio : la transición a la soldadura por CA en aluminio introduce dos parámetros adicionales: frecuencia de CA y equilibrio de CA. Una frecuencia de CA más alta (150-250 Hz) es adecuada para materiales delgados, lo que proporciona un arco de soldadura más preciso y una velocidad de desplazamiento más rápida. Se recomienda una frecuencia de CA más baja (80-120 Hz) para materiales más gruesos. Logre un equilibrio entre los dos para obtener un rendimiento de soldadura óptimo.

Comparación del equilibrio de CA en la soldadura de aluminio : Finalmente, exploramos el impacto del equilibrio de CA en la soldadura de aluminio. Un mayor equilibrio de CA mejora la limpieza de la superficie pero erosiona ligeramente el electrodo de tungsteno. Un equilibrio de CA más bajo da como resultado soldaduras más sucias pero preserva el electrodo. Generalmente se recomienda un equilibrio de alrededor del 35% para obtener el mejor compromiso.

Conclusión : Con estos conocimientos fundamentales, estará en el buen camino para dominar la soldadura TIG. Recuerde, la práctica y la experimentación son componentes clave del proceso de aprendizaje. A medida que avance, busque orientación de profesionales de soldadura certificados para perfeccionar aún más sus habilidades. ¡Feliz soldadura!