FCAW vs GMAW : Comprendre les principales différences dans les techniques de soudage

Si vous débutez en soudage, les différents types de soudage peuvent être écrasants. FCAW et GMAW sont deux des types de soudage les plus courants. Les deux sont similaires à bien des égards, mais ils présentent des différences significatives qu’il est important de comprendre. Dans cet article, nous explorerons les différences entre FCAW et GMAW, l'équipement et les matériaux utilisés, les techniques opérationnelles, les applications et l'adéquation, ainsi que les avantages et les inconvénients de chaque type de soudage.

FCAW et GMAW sont tous deux des procédés de soudage à l'arc qui utilisent un arc électrique pour créer de la chaleur et faire fondre le métal. La principale différence entre les deux réside dans le type d’électrode utilisée. FCAW utilise une électrode tubulaire alimentée en continu remplie de flux, tandis que GMAW utilise un fil-électrode solide. Bien que les deux procédés soient similaires à bien des égards, le type d’électrode utilisé affecte les performances globales et l’adéquation de chaque procédé. Dans les sections suivantes, nous explorerons les différences entre ces deux procédés de soudage, afin que vous puissiez choisir celui qui convient le mieux à votre projet.

Points clés à retenir

• FCAW et GMAW sont deux des types de soudage les plus courants.
• FCAW utilise une électrode tubulaire alimentée en continu remplie de flux, tandis que GMAW utilise un fil-électrode solide.
• Le type d'électrode utilisé affecte les performances globales et l'adéquation de chaque processus.

Qu’est-ce que le FCAW (Flux-Cored Arc Welding) ?

Si vous êtes familier avec les techniques de soudage, vous avez peut-être entendu parler du FCAW. FCAW signifie Flux-Cored Arc Welding, qui est un type de procédé de soudage qui utilise un fil-électrode alimenté en continu et un gaz de protection pour protéger la soudure de la contamination.

Dans FCAW, le fil-électrode contient un matériau de flux qui crée un gaz de protection lorsqu'il fond par l'arc. Ce gaz de protection protège la soudure de la contamination atmosphérique, qui peut provoquer des défauts dans la soudure. Le flux aide également à éliminer les impuretés de la soudure, améliorant ainsi sa qualité.

FCAW est un procédé de soudage polyvalent qui peut être utilisé pour les matériaux épais et minces. Il est couramment utilisé dans les industries de la construction, de la construction navale et de l’automobile, ainsi que dans la fabrication d’équipements et de machines lourdes.

Certaines applications typiques du FCAW incluent le soudage de l'acier de construction, des pipelines, des réservoirs de stockage et des récipients sous pression. Il est également utilisé pour le soudage de l’acier inoxydable et de l’aluminium, bien que des équipements et des techniques spécialisés soient nécessaires pour ces matériaux.

Dans l’ensemble, le FCAW est un procédé de soudage populaire en raison de sa polyvalence, de sa facilité d’utilisation et de sa capacité à produire des soudures de haute qualité.

Qu'est-ce que le GMAW (soudage à l'arc sous gaz et métal) ?

Le soudage à l'arc sous gaz-métal (GMAW), également connu sous le nom de soudage au gaz inerte (MIG), est un procédé de soudage qui utilise un fil-électrode solide continu et un gaz de protection pour créer un arc électrique entre l'électrode et le métal à souder. Le gaz de protection, généralement un mélange d'argon et de dioxyde de carbone, protège la soudure de la contamination atmosphérique et fournit un arc stable.

GMAW est un procédé de soudage polyvalent qui peut être utilisé sur une large gamme de métaux, notamment l'acier, l'aluminium et l'acier inoxydable. Il est couramment utilisé dans les secteurs de l’automobile, de la construction et de la fabrication pour sa rapidité, son efficacité et sa facilité d’utilisation.

L’un des avantages du GMAW est sa capacité à souder dans toutes les positions, y compris en hauteur. Il produit également une soudure lisse et propre avec un minimum d'éclaboussures. Le GMAW est idéal pour souder des matériaux minces, car l’apport de chaleur peut être facilement contrôlé et le processus peut être automatisé pour une production en grand volume.

Les utilisations courantes du GMAW incluent le soudage de tôles, de tuyaux et de composants structurels. Il est également utilisé dans la fabrication de machines, d’équipements et de véhicules. Le GMAW est un procédé de soudage populaire en raison de sa flexibilité, de sa rapidité et de sa facilité d'utilisation, ce qui en fait un outil précieux pour tout projet de soudage.

FCAW vs GMAW : connaître les différences

En matière de soudage, il existe de nombreux procédés différents parmi lesquels choisir. Deux des techniques de soudage les plus populaires sont le FCAW (Flux-Cored Arc Welding) et le GMAW (Gas Metal Arc Welding). Bien que les deux techniques utilisent un arc électrique pour créer une soudure, il existe entre elles certaines différences clés dont vous devez être conscient.

Soudage à l'arc fourré (FCAW)

FCAW est un procédé de soudage qui utilise un dévidage continu du fil et une électrode tubulaire remplie de flux. Le flux à l'intérieur de l'électrode crée un gaz de protection qui protège la soudure de la contamination. Ce gaz de protection permet également de stabiliser l’arc et d’améliorer la qualité de la soudure.

L’un des principaux avantages du FCAW est qu’il peut être utilisé dans diverses positions, ce qui en fait un procédé de soudage polyvalent. C’est également un procédé très efficace, car il permet des taux de dépôt élevés et peut être utilisé pour souder des matériaux plus épais.

Soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW)

GMAW, également connu sous le nom de soudage MIG (Metal Inert Gas), est un procédé de soudage qui utilise un fil-électrode et un gaz de protection pour créer une soudure. Le gaz de protection est généralement un mélange d'argon et de dioxyde de carbone, qui aide à protéger la soudure de la contamination et à stabiliser l'arc.

L’un des avantages du GMAW est qu’il s’agit d’un processus très propre, car aucun flux n’est impliqué. Cela signifie qu'il y a moins de nettoyage nécessaire une fois la soudure terminée. Le GMAW est également un procédé très rapide, car il permet des taux de dépôt élevés et peut être utilisé pour souder des matériaux minces.

FCAW vs GMAW : les différences

Pour vous aider à comprendre les différences entre FCAW et GMAW, nous avons créé le tableau suivant :

Comme vous pouvez le constater, FCAW et GMAW ont chacun leurs propres avantages et inconvénients. Lorsque vous décidez quel procédé utiliser, il est important de prendre en compte les matériaux que vous souderez, la position dans laquelle vous souderez et la qualité de la soudure dont vous avez besoin.

Équipements et matériaux FCAW utilisés

Le soudage à l'arc fourré (FCAW) est un procédé de soudage largement utilisé, en particulier dans la construction, la fabrication d'équipements lourds et la construction navale. Voici une liste des équipements et matériaux essentiels utilisés dans FCAW

1. Machine à souder : Il s’agit de la source d’alimentation du FCAW, fournissant le courant nécessaire au processus de soudage. Ces machines peuvent être de type à tension constante (CV) ou à courant constant (CC), selon l'application.
2. Dévidoir : ce composant alimente le fil fourré à une vitesse contrôlée. C’est crucial pour maintenir une vitesse et une qualité de soudage constantes.
3. Fil fourré : Il s’agit de l’électrode consommable utilisée dans le FCAW. Il possède un centre creux rempli de flux, qui fournit les éléments nécessaires pour protéger le bain de fusion de la contamination atmosphérique.
4. Ensemble pistolet de soudage et câble : le pistolet de soudage contrôle l'acheminement du fil et du gaz de protection vers le bain de soudure, si un FCAW protégé contre le gaz est utilisé. L'ensemble de câbles fournit l'alimentation électrique et le matériau au pistolet.
5. Gaz de protection et système d'alimentation (pour FCAW à protection gazeuse) : Dans le FCAW à protection gazeuse, un gaz de protection externe (généralement du CO2 ou un mélange d'argon et de CO2) est utilisé. Le système d'alimentation comprend des bouteilles de gaz, des régulateurs et des tuyaux.
6. Conseils de contact : ce sont des composants remplaçables qui conduisent le courant de soudage vers le fil. La taille de la pointe de contact correspond au diamètre du fil de soudage.
7. Buse : La buse dirige le gaz de protection (le cas échéant) sur la zone de soudage et peut protéger le tube contact des projections.
8. Porte-électrode : Pour le FCAW auto-blindé, un porte-électrode peut être utilisé. Il est conçu pour contenir le fil fourré et fait partie du circuit.
9. Équipement de protection individuelle (EPI) : Cela comprend les casques de soudage, les gants et les vêtements de protection. L'EPI est essentiel pour la sécurité du soudeur, offrant une protection contre les étincelles, les éclaboussures et les rayonnements nocifs.
10. Brosse métallique et marteau burineur : utilisés pour nettoyer la zone de soudure et éliminer les scories, qui sont un sous-produit du flux dans le FCAW.
11. Pince de terre : Elle est utilisée pour compléter le circuit électrique. Il est fixé à la pièce ou à une surface métallique reliée à la pièce.

Équipement et matériel GMAW utilisés

GMAW (Gas Metal Arc Welding), également connu sous le nom de soudage MIG (Metal Inert Gas), utilise un pistolet de soudage, un dévidoir et un tube contact similaire au FCAW. Cependant, dans GMAW, un fil-électrode solide est utilisé à la place d'un fil-électrode tubulaire. Le gaz de protection, généralement un mélange de CO2 et d'argon, est fourni par le pistolet de soudage.

Voici une liste des équipements et matériaux essentiels utilisés dans GMAW, ainsi qu’une description de chacun :

1. Machine à souder : Il s’agit de la source d’alimentation centrale du GMAW, fournissant le courant électrique nécessaire au soudage. Il peut s'agir d'une tension constante (CV) ou d'un courant constant (CC), le CV étant plus courant dans GMAW.
2. Dévidoir de fil : ce composant alimente le fil de soudage à partir de la bobine à un rythme constant. C’est crucial pour maintenir un cordon de soudure uniforme.
3. Pistolet de soudage : Le pistolet de soudage contrôle l’acheminement du fil et du gaz de protection vers la zone de soudure. Il comprend une gâchette pour contrôler le dévidage du fil et l'arc.
4. Fil de soudage : Il s’agit d’une électrode consommable, disponible en différents diamètres et compositions pour s’adapter à différentes applications. Le fil est généralement en acier doux, en acier inoxydable ou en alliage d'aluminium.
5. Gaz de protection et système d'alimentation : GMAW utilise un gaz de protection externe (généralement de l'argon, du dioxyde de carbone ou un mélange) pour protéger la zone de soudure de la contamination atmosphérique. Le système comprend des bouteilles de gaz, des régulateurs, des débitmètres et des tuyaux.
6. Pointe de contact : un composant remplaçable dans le pistolet de soudage à travers lequel passe le fil de soudage. Il doit correspondre au diamètre du fil et est essentiel pour un bon contact électrique.
7. Buse de gaz : Cette partie du pistolet dirige le gaz de protection autour du fil de soudage et dans le bain de soudure. Il aide à protéger la soudure de l’oxydation et de la contamination.
8. Pince de terre : Elle est utilisée pour compléter le circuit électrique. Il est fixé à la pièce ou à la table de travail.
9. Équipement de protection individuelle (EPI) : comprend des éléments tels qu'un casque de soudage avec une protection appropriée, des gants et des vêtements de protection pour protéger le soudeur des étincelles, des éclaboussures et des rayons UV.
10. Brosse métallique et marteau burineur : ils sont utilisés pour nettoyer la surface de soudure et éliminer les scories ou les éclaboussures.
11. Bobine de fil de soudage : Il s'agit de la fourniture de fil de soudage, disponible en différentes tailles en fonction des besoins du soudeur.

Techniques de soudage FCAW

En ce qui concerne le soudage à l'arc avec fil fourré (FCAW), vous devez garder à l'esprit quelques techniques opérationnelles. Tout d'abord, vous devez ajuster les paramètres de chaleur et de vitesse en fonction de l'épaisseur du matériau que vous soudez. Plus le matériau est épais, plus la chaleur est élevée et la vitesse est lente. Vous devez également contrôler l’ampérage et la vitesse de déplacement pour garantir une soudure cohérente.

Une technique qui peut vous aider à obtenir une soudure lisse consiste à faire une pause à la fin de chaque passe. Cela permet à la soudure de refroidir légèrement, réduisant ainsi le risque de brûlure ou de distorsion. De plus, vous pouvez utiliser un mouvement de tissage pour créer un cordon de soudure plus large et augmenter la pénétration.

Techniques de soudage GMAW

Le soudage à l'arc sous gaz et métal (GMAW) nécessite également une attention particulière aux techniques opérationnelles. Un facteur important est de contrôler l’apport de chaleur pour éviter une surchauffe du matériau. Vous devez ajuster la tension et la vitesse d'alimentation du fil en fonction de l'épaisseur du matériau et de la taille de soudure souhaitée.

Une autre technique à garder à l’esprit consiste à maintenir une vitesse de déplacement constante. Cela permet d’assurer une soudure uniforme et d’éviter les brûlures. Vous pouvez également utiliser une technique de poussée ou de traction pour contrôler la direction de la soudure et réduire le risque de défauts.

Dans l’ensemble, FCAW et GMAW nécessitent une attention aux détails et un contrôle minutieux du processus de soudage. En ajustant les paramètres de chaleur, de vitesse et d'ampérage et en utilisant des techniques telles que la pause et le tissage, vous pouvez obtenir des soudures de haute qualité avec l'un ou l'autre processus.

Applications d'arc fourré

Le soudage à l'arc fourré (FCAW) est particulièrement utile pour le soudage de matériaux plus épais et pour le soudage en extérieur, car il est moins affecté par le vent et les courants d'air que le soudage à l'arc gaz-métal (GMAW). FCAW convient également au soudage de matériaux sales ou rouillés, ce qui en fait un choix populaire dans les environnements industriels.

FCAW est couramment utilisé pour souder l’acier doux, l’acier inoxydable et l’aluminium. C'est un choix populaire pour le soudage de l'acier de construction, par exemple dans la construction de bâtiments et de ponts. Le FCAW est également utilisé dans la fabrication de machines et d’équipements industriels, tels que des machines minières et des équipements agricoles.

Applications de soudage à l’arc sous gaz-métal

Le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW), également connu sous le nom de gaz inerte métallique (MIG), est particulièrement adapté au soudage de matériaux minces, ce qui en fait un choix populaire pour le soudage de tôles et d'autres matériaux minces.

GMAW est couramment utilisé pour souder l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium. C'est un choix populaire pour le soudage en intérieur, comme dans la fabrication d'automobiles et d'autres machines. GMAW est également utilisé pour souder des structures extérieures, telles que des clôtures et des portails.

En général, le FCAW est un meilleur choix pour le soudage de matériaux plus épais et pour le soudage en extérieur, tandis que le GMAW est un meilleur choix pour le soudage de matériaux plus fins et pour le soudage en intérieur. Cependant, le choix entre les deux procédés dépend en fin de compte de l'application spécifique et des matériaux à souder.

Avantages et inconvénients FCAW et GMAW

Voici un tableau comparant les avantages et les inconvénients du FCAW (Flux-Cored Arc Welding) et du GMAW (Gas Metal Arc Welding) :

Ce tableau présente les principaux points de comparaison entre FCAW et GMAW, soulignant leurs forces et leurs limites dans divers scénarios de soudage.

Idées fausses courantes sur la FCAW et la GMAW

En matière de soudage, il existe de nombreuses idées fausses sur les différentes méthodes, notamment le soudage à l'arc avec fil fourré (FCAW) et le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW). Voici quelques idées fausses courantes dont vous devez être conscient :

Idée fausse n°1 : FCAW est toujours meilleur que GMAW

Bien que FCAW puisse être une excellente option pour certaines applications, il n’est pas toujours meilleur que GMAW. Le FCAW peut produire un taux de dépôt plus élevé et une pénétration plus profonde que le GMAW, mais il peut également produire plus de projections et nécessiter un nettoyage plus important. Le GMAW peut produire une soudure plus propre, mais il peut ne pas être aussi adapté aux matériaux plus épais.

Idée fausse n°2 : FCAW est uniquement destiné au soudage en extérieur

Bien que le FCAW soit souvent utilisé pour le soudage en extérieur car il peut supporter des conditions venteuses et ne nécessite pas de gaz de protection, il peut également être utilisé pour le soudage en intérieur. En fait, le FCAW peut être une excellente option pour souder dans des espaces restreints ou des zones difficiles d’accès.

Idée fausse n°3 : GMAW est toujours plus cher que FCAW

Bien que le GMAW nécessite un gaz de protection, ce qui peut augmenter le coût, il peut également être plus efficace que le FCAW en termes d'utilisation des matériaux et de nettoyage. De plus, le coût du fil FCAW peut varier en fonction du type et de la qualité, ce n'est donc pas toujours une option moins chère.

Idée fausse n°4 : FCAW et GMAW sont interchangeables

Même si ces deux méthodes de soudage peuvent paraître similaires, elles ne sont pas interchangeables. Le FCAW nécessite un fil fourré et ne nécessite pas de gaz de protection, tandis que le GMAW nécessite un fil solide et un gaz de protection. Tenter d'utiliser le mauvais fil ou le mauvais gaz peut entraîner une soudure de mauvaise qualité.

En comprenant ces idées fausses courantes sur le FCAW et le GMAW, vous pouvez prendre des décisions éclairées quant à la méthode de soudage la mieux adaptée à votre application spécifique.

Avantages du FCAW par rapport au GMAW

Si vous envisagez d'utiliser le soudage à l'arc fourré (FCAW) ou le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW) pour votre projet de soudage, vous voudrez peut-être connaître les avantages du FCAW par rapport au GMAW. Voici quelques-uns des avantages offerts par FCAW :

• FCAW est plus polyvalent que GMAW. Il peut être utilisé pour souder des matériaux plus épais et dans une plus large gamme de positions, y compris le soudage en hauteur. Cela en fait un meilleur choix pour le soudage de l’acier de construction, des équipements lourds et des pipelines.
  
  
• FCAW produit un taux de dépôt plus élevé que GMAW. Cela signifie que vous pouvez souder plus rapidement et terminer votre projet en moins de temps. Ceci est particulièrement utile pour les projets de soudage à grande échelle.
  
  
• FCAW est plus tolérant aux matériaux sales ou rouillés que GMAW. En effet, le flux du FCAW aide à nettoyer le métal lors du soudage. Cela fait du FCAW un meilleur choix pour les matériaux de soudage qui ne sont pas parfaitement propres.
  
  
• FCAW est plus rentable que GMAW. En effet, FCAW utilise un fil fourré qui est plus efficace que le fil solide utilisé dans GMAW. Cela signifie que vous utiliserez moins de fil et dépenserez moins d’argent en consommables.
  
  
• Cela signifie que vous pouvez souder des matériaux plus épais avec un FCAW et produire une pénétration plus profonde que le GMAW. un seul passage. Ceci est particulièrement utile pour le soudage de matériaux nécessitant un degré élevé de pénétration, tels que les récipients sous pression et l'acier de construction.
  
  

En résumé, le FCAW offre plusieurs avantages par rapport au GMAW, notamment une plus grande polyvalence, des taux de dépôt plus élevés, une meilleure tolérance aux matériaux sales ou rouillés, un coût inférieur et une pénétration plus profonde. Si ces avantages sont importants pour votre projet de soudage, vous souhaiterez peut-être envisager d'utiliser FCAW au lieu de GMAW.

Avantages de GMAW par rapport à FCAW

En matière de soudage, vous avez le choix entre plusieurs méthodes. Deux des méthodes les plus populaires sont le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW) et le soudage à l'arc fourré (FCAW). Bien que les deux méthodes aient leurs avantages, GMAW présente plusieurs avantages distincts par rapport au FCAW.

Voici quelques avantages de GMAW par rapport à FCAW :

• Soudures plus propres : GMAW produit une soudure plus propre que FCAW car il utilise un gaz de protection pour protéger la soudure des contaminants présents dans l'air. FCAW, quant à lui, utilise un flux qui peut laisser des scories sur la soudure, qui doivent être éliminées après le soudage.
  
  
• Soudures de meilleure qualité : GMAW produit des soudures de meilleure qualité que FCAW car il utilise un apport de chaleur plus précis et produit moins de projections. Cela signifie que le GMAW est mieux adapté au soudage de matériaux minces et à la production de soudures esthétiques.
  
  
• Moins de fumée et de vapeurs : GMAW produit moins de fumée et de vapeurs que le FCAW car il utilise un gaz de protection au lieu d'un flux. Cela fait du GMAW un meilleur choix pour le soudage dans des espaces confinés ou des zones mal ventilées.
  
  
• Plus facile à apprendre : GMAW est plus facile à apprendre que FCAW car il nécessite moins de compétences pour produire une bonne soudure. Cela fait du GMAW un meilleur choix pour les débutants ou ceux qui ont besoin de produire rapidement un grand nombre de soudures.
  
  
• Coût inférieur : GMAW est généralement moins cher que FCAW car il nécessite moins d’équipement et de consommables. Cela fait de GMAW un meilleur choix pour ceux qui doivent produire un grand nombre de soudures avec un budget limité.
  
  

Dans l’ensemble, GMAW présente plusieurs avantages par rapport au FCAW. Il produit des soudures plus propres et de meilleure qualité, produit moins de fumée et de vapeurs, est plus facile à apprendre et est généralement moins cher. Si vous recherchez une méthode de soudage polyvalente, produisant des soudures de haute qualité et facile à apprendre, GMAW est un excellent choix.

Choisir entre FCAW et GMAW

Lorsqu’il s’agit de choisir entre FCAW et GMAW, il y a quelques facteurs à prendre en compte. Les deux procédés de soudage ont leurs avantages et leurs inconvénients, et la décision dépend en fin de compte de vos besoins spécifiques en matière de soudage.

Voici quelques raisons pour lesquelles vous pourriez choisir FCAW :

• FCAW est un procédé polyvalent qui peut être utilisé sur une variété de matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium et les alliages de nickel.
• Le FCAW est idéal pour souder des matériaux plus épais, car il produit une pénétration plus profonde que le GMAW.
• Le FCAW est une option rentable, car il ne nécessite pas de gaz de protection.

D’un autre côté, voici quelques raisons pour lesquelles vous pourriez choisir GMAW :

• GMAW produit une soudure plus propre que FCAW, car elle ne produit pas de scories.
• GMAW est un processus plus rapide que FCAW, car il utilise un dévidage de fil continu.
• Le GMAW est une bonne option pour souder des matériaux plus fins, car il produit moins de chaleur et de distorsion.

En fin de compte, le choix entre FCAW et GMAW dépend de vos besoins spécifiques en matière de soudage. Tenez compte du matériau que vous soudez, de son épaisseur et du résultat souhaité de la soudure. En gardant ces facteurs à l’esprit, vous pouvez prendre une décision éclairée sur le processus qui vous convient.

Conclusion

En conclusion, les procédés de soudage FCAW et GMAW ont chacun leurs propres avantages et inconvénients. Il est important de prendre en compte les besoins spécifiques de votre projet lors du choix du procédé de soudage à utiliser.

Si vous recherchez un procédé de soudage rentable et offrant des taux de dépôt élevés, GMAW peut être le bon choix pour vous. Cependant, si vous devez souder des matériaux plus épais ou travailler dans des environnements extérieurs soumis au vent et aux courants d'air, le FCAW peut être une meilleure option en raison de sa capacité à produire une soudure plus solide et de ses capacités d'auto-protection.

En fin de compte, la décision entre FCAW et GMAW dépendra des besoins spécifiques de votre projet, de votre budget et de votre niveau de compétence. Il est important de faire vos recherches et de demander conseil à un professionnel avant de prendre une décision finale.

Questions fréquemment posées

Pourquoi FCAW est-il utilisé à la place de GMAW ?

Le FCAW est souvent utilisé à la place du GMAW car il offre des taux de dépôt plus élevés, une pénétration plus profonde et une meilleure qualité de soudure. Le FCAW permet également de souder des matériaux plus épais et peut être utilisé dans des environnements extérieurs où le vent peut affecter le gaz de protection utilisé dans le GMAW.

Quelles sont les différences entre un pistolet GMAW et FCAW ?

La principale différence entre un pistolet GMAW et FCAW réside dans le type de fil utilisé. GMAW utilise un fil solide, tandis que FCAW utilise un fil tubulaire rempli de flux. Les pistolets FCAW sont également généralement plus grands et plus lourds que les pistolets GMAW en raison de la plus grande taille du fil et de la nécessité d'un moteur plus gros pour alimenter le fil.

Quels métaux ne peuvent pas être soudés avec FCAW ?

FCAW n'est pas recommandé pour le soudage de l'aluminium ou d'autres métaux non ferreux. Il n'est pas non plus recommandé pour le soudage de matériaux d'un calibre inférieur à 20.

Quelle est la différence entre le soudage FCAW et MIG ?

Le soudage FCAW et MIG sont similaires dans le sens où ils utilisent tous deux un dévidoir pour déposer le métal d'apport. Cependant, le FCAW utilise un fil tubulaire rempli de flux, tandis que le soudage MIG utilise un fil plein et un gaz de protection. Le FCAW est généralement utilisé pour souder des matériaux plus épais et dans des environnements extérieurs, tandis que le soudage MIG est mieux adapté aux matériaux plus fins et aux applications intérieures.