Si vous débutez dans le domaine du coupage plasma, ce guide complet vous expliquera ce que vous devez savoir. Après avoir terminé cet article, vous saurez tout ce dont vous avez besoin pour faire un choix éclairé. Nous commencerons par les matériaux que vous pouvez couper. D'une part, avant même d'avoir commencé cet article correctement, l'équipement de coupage au plasma peut couper tout ce qui conduit l'électricité. À la lumière de ce fait, vous allez avoir en tête votre matériel de coupe avant d’acheter un découpeur plasma . Sinon, disons qu’une déception nous attend.
Nous allons supposer que vous êtes un débutant, abordons donc quelques bases. Nous marcherons avant de pouvoir courir, d'accord ? Vous avez une expérience limitée, voire aucune, avec ce type d'équipement de coupe, nous allons donc nous frayer un chemin dans ce guide avec une première section de texte explicatif destinée à aider les novices.
Au début, les découpeurs au plasma ont pris de l'importance dans les années 1950. Fondamentalement, le processus utilise un plasma alimenté au gaz à grande vitesse comme moyen de coupe incroyablement précis. Cette énergie « plasma » est obtenue en exposant l’énergie générée par l’arc à un gaz sous pression. Cette source d’énergie thermique est si intense, si surchauffée, qu’elle peut facilement faire fondre un métal dense. Aujourd'hui, même s'ils n'étaient disponibles dans le commerce que dans les années 1970, les découpeurs plasma constituent un élément essentiel de tout atelier de fabrication de métaux.
Les bases sont couvertes. Passons à autre chose et approfondissons la section destinée aux débutants. Nous commencerons par une option peu coûteuse. À partir de là, nous augmenterons un peu les fonctionnalités et le prix. Après tout, les novices n'ont peut-être pas l'argent dans leur portefeuille pour acheter un découpeur plasma complet et haut de gamme, mais cela ne signifie pas qu'ils devraient se contenter de moins qu'une machine de milieu de gamme capable de couper un large gamme d'épaisseurs de métal, déterminées par une installation de travail des métaux à haut débit.
Commençons par le facteur qui affecte généralement le plus les débutants. Nous parlons bien sûr de coût.
Que dois-je rechercher lors de l’achat d’un découpeur plasma
Recherchez une machine offrant un rendement suffisant pour couper un matériau choisi. L'équipement est-il équipé d'un arc puissant de 50 A capable de couper des feuilles d'acier inoxydable minces ou épaisses ? A-t-il la réputation de couper proprement, le genre de tranchage qui n'ajoute pas de vilaines accumulations de scories ? Qu’en est-il de l’atelier de fabrication que vous équipez ? S’il stocke des morceaux de vieux métal sales ou recouverts de peinture, vous aurez alors besoin de la fonction d’arc pilote mentionnée plus haut. Et si l'atelier a la réputation d'être un touche-à-tout, une machine multi-tension connue pour travailler efficacement sur plusieurs types de métaux serait également un bon choix. En réalité, vous devez connaître le travail que vous entreprenez afin de pouvoir adapter intelligemment votre découpeur plasma. Pour ce faire, dressez une liste de vos fonctionnalités les plus importantes, puis achetez une machine qui leur correspond le mieux. Faites vos devoirs, faites des recherches. Vous pouvez également poursuivre votre lecture pour obtenir plus de conseils d’achat.
En prenant en compte tout ce qui précède, vous êtes sur la bonne voie pour acheter le découpeur plasma idéal. Mais n'oubliez pas cet air sous pression. Vérifiez les accessoires fournis avec le cutter pour vous assurer qu'il y a un régulateur d'air dans l'emballage. Après tout, vous aurez besoin d’un compresseur d’air, en supposant bien sûr que vous n’ayez pas acheté un modèle qui en intègre un. Parfois, vous n’utiliserez même pas d’oxygène. Par exemple, les couteaux en aluminium et en acier fonctionnent plus efficacement avec de l’azote qu’avec de l’air. L'argon est également une bonne alternative ici. Idéalement, l’air est le choix le plus économique.
Combien coûte un découpeur plasma ?
votre investissement pourrait coûter aussi peu que 150 $, mais ce prix pourrait également atteindre plusieurs milliers de dollars. C'est un gros écart. Pour expliquer cet écart, considérez les machines les moins chères comme des machines idéales pour les amateurs. Ils couperont avec précision et offriront de nombreuses fonctionnalités avancées, mais ils s'useront rapidement si vous les utilisez pour un projet commercial.
Essayez de trouver un prix idéal, compris entre plusieurs centaines de dollars et des milliers de dollars. Portabilité, technologie d'arc pilote, contrôle à double tension, configuration rapide et découpe précise d'un groupe souhaité d'alliages et d'épaisseurs de métal, voilà ce dans quoi vous investissez lorsque vous optez pour un modèle haut de gamme.
Le découpeur plasma portable double tension CUT50 d'ARCCAPTAIN s'inscrit parfaitement dans cette catégorie, avec sa portabilité et ses excellentes performances offrant suffisamment de puissance et de fonctionnalités pour mener à bien les projets les plus exigeants. Grâce à cette sortie de 50 A, le CUT50 peut facilement réaliser un travail rapide sur des tôles de ¾" d'épaisseur tout en conservant une trajectoire de coupe précise. Construit à partir de pièces de la plus haute qualité et testé de manière exhaustive, l'ARCCAPTAIN CUT50 est disponible au prix de 299 $.
Comment fonctionne un découpeur plasma
Les découpeurs plasma ont pris de l’importance dans les années 1950. Fondamentalement, le processus utilise un plasma alimenté au gaz à grande vitesse comme moyen de coupe. Cette énergie « plasma » est obtenue en exposant l’énergie générée par l’arc à un gaz sous pression. Cette source d’énergie thermique est si intense, si surchauffée, qu’elle peut facilement faire fondre un métal dense.
Imaginez ce jet de plasma générant une chaleur semblable à celle du soleil, focalisée au bout d'une torche facile à manœuvrer. Et tout cela est disponible sur une machine légère, offrant un grand écran et des commandes réactives. Cependant, deux points importants doivent être mentionnés. Tout d'abord, un circuit doit être établi, la pièce doit donc être en métal. Les découpeurs plasma ne fonctionnent pas sur le bois et autres matériaux non conducteurs d'électricité. Ensuite, une source de gaz est requise. C'est cet élément gazeux qui est transformé en plasma surchauffé par l'arc électrique.
Pour être clair, attendez-vous à une coupe précise sur l’acier inoxydable, l’acier doux, l’aluminium et le cuivre. Ce sont des métaux électriquement conducteurs. Le bois n'est pas un conducteur. Pensez à acheter une scie rotative haute performance ou une bonne défonceuse si vous travaillez du bois dans votre atelier. N'oubliez pas qu'en essayant de couper des matériaux peu conducteurs, vous risquez d'ajouter une usure prématurée à vos consommables. Vos pointes vieilliront plus vite et votre découpeur plasma pourrait finir comme un arrêt de porte si vous continuez de cette façon.
Guide étape par étape : Comment utiliser un découpeur plasma
Étape 1 : La sécurité avant tout Avant d'utiliser un découpeur plasma, il est essentiel de donner la priorité à la sécurité. Portez toujours un équipement de sécurité approprié, notamment des lunettes de protection, des gants et un écran facial. Assurez-vous que votre espace de travail est bien ventilé et exempt de matériaux inflammables. N'oubliez pas que les découpeurs plasma génèrent une chaleur élevée et peuvent produire des fumées et des étincelles dangereuses.
Étape 2 : préparer la pièce Une fois que vous avez aménagé un espace de travail sûr, préparez la pièce pour la découpe. Utilisez un marqueur ou une craie pour marquer la ligne de coupe sur le métal, en vous assurant qu'elle est droite et précise. Serrez solidement la pièce en place pour éviter tout mouvement pendant le processus de coupe.
Étape 3 : Configurer le découpeur plasma Ensuite, configurez le découpeur plasma conformément aux instructions du fabricant. Fixez solidement la pince de masse à la pièce à travailler et connectez la torche du découpeur plasma à l'alimentation électrique. Réglez l'ampérage et la pression de l'air en fonction du matériau que vous allez couper et de l'épaisseur du métal.
Étape 4 : Démarrez le découpeur plasma Une fois le découpeur plasma configuré et prêt à fonctionner, il est temps de commencer à découper. Commencez par tenir la torche à quelques centimètres de la surface métallique et appuyez sur la gâchette pour démarrer l'arc plasma. Déplacez lentement la torche le long de la ligne de coupe, en gardant l'arc perpendiculaire à la pièce. Lorsque vous coupez, le métal en fusion sera emporté par le flux de gaz à grande vitesse.
Étape 5 : Continuer la coupe Continuez à couper le long de la ligne marquée, en ajustant la vitesse et l'angle de la torche si nécessaire. Si vous devez réaliser une coupe courbe, déplacez la torche dans un mouvement de balayage fluide. Pour les coupes droites, utilisez un guide ou une règle droite pour garantir une coupe nette et précise.
Étape 6 : Terminer la coupe Une fois la coupe terminée, relâchez la gâchette pour arrêter l'arc plasma. Laissez le métal refroidir avant de le manipuler. Retirez tout excès de débris métalliques ou de scories avec une brosse métallique et inspectez la coupe pour vous assurer qu'elle répond à vos spécifications.
En conclusion, utiliser un découpeur plasma nécessite de la patience, de la pratique et des précautions de sécurité. En gardant ces étapes à l’esprit, vous pouvez maîtriser l’art du découpage plasma et créer facilement des coupes nettes et précises. N'oubliez pas de toujours donner la priorité à la sécurité et de suivre les instructions du fabricant lorsque vous utilisez un découpeur plasma.
Avez-vous besoin de gaz pour un découpeur plasma
La reponse courte est oui. Le gaz interagit avec l'arc, il se transforme en un 4 ème état de la matière, appelé « plasma », et la puissance de coupe de précision est instantanément disponible d'un simple mouvement du poignet.
Quant à la nature de ce gaz, source du plasma, l'oxygène sous forme d'air comprimé est la solution économique. Les découpeurs plasma à air offrent les vitesses de découpe les plus rapides, mais d'autres gaz sont disponibles. Par exemple, les travaux de découpe de l’aluminium et de l’acier fonctionnent plus efficacement avec de l’azote. L'argon est également une bonne alternative lors de la découpe de l'acier inoxydable, car il produit le plasma le plus chaud.
Un régulateur de gaz est généralement fourni avec le kit de découpe plasma à cet effet. Il est intéressant de noter que certaines machines haut de gamme intègrent des alimentations en air intégrées, mais elles sont probablement plus lourdes et donc moins portables que leurs homologues légères.
Quelle est la température d’un découpeur plasma ?
Êtes-vous curieux de connaître cette torche surchauffée que vous agitez ? Vous manipulez une torche qui produit un jet d'énergie thermique pour sculpter le métal à 25 000 °C. Croyez-le ou non, cela est plus chaud que la surface du soleil. Ce n'est pas un problème lorsque la torche est déplacée par un système automatisé dans une installation industrielle de fabrication de métaux, mais cela pourrait certainement l'être si vous détenez ce pouvoir de coupe.
En gardant cela à l’esprit, établissez une série de procédures de sécurité. À tout le moins, portez toujours une protection pour les yeux et les mains. Les outils de découpe au plasma facilitent la découpe de toutes sortes de métaux. Leur fonctionnement est sûr tant que vous suivez les procédures d'exploitation standard, mais ils causeront des dommages si vous prenez un raccourci.
Une autre chose à noter ici. L'énergie produite par un découpeur plasma de 50 A est en effet plus chaude que la surface du soleil, et cette dépense énergétique est compensée par une quantité tout aussi élevée de consommation d'électricité au niveau du tableau d'alimentation de l'atelier. Si vous souhaitez mener une opération économique, gardez la torche à un réglage plus bas. Sinon, vous serez sous le choc lorsque la facture d’électricité arrivera à votre porte.
Un coupeur de plasma peut-il couper la peinture
Comme mentionné précédemment, ce type de découpe dépend d’un circuit électriquement conducteur. Si vous coupez un morceau de métal recouvert de peinture, vous devrez maintenir une connexion conductrice. Il existe cependant une deuxième option ici. En mettant en œuvre une fonctionnalité appelée Pilot Arc Technology, votre équipement acquiert une capacité de découpe plasma sans contact.
Il s'agit d'une fonctionnalité hautement souhaitable pour les débutants, car ce type de coupeur est conçu pour établir un circuit conducteur sans jamais toucher la pièce source. En d’autres termes, les débutants peuvent découper des tôles rouillées ou sales. Même une couche de peinture ne posera aucun problème si vous achetez un cutter équipé de la technologie d'arc pilote.
Vous pouvez également maintenir l’impédance du circuit faible. Une machine puissante comme l' ARCCAPTAIN CUT50 se frayera un chemin efficacement à travers la peinture et la rouille, le tout sans produire un tas de scories laides lors de son déplacement. Encore une fois, cela dépend souvent de la qualité et des caractéristiques de la machine utilisée.
Bien qu’un découpeur plasma soit principalement conçu pour couper du métal, il peut également couper certains types de peinture. Cependant, la capacité d'un découpeur plasma à couper la peinture dépend de plusieurs facteurs, tels que le type de peinture, son épaisseur et le type de métal sous la peinture.
Par exemple, si la peinture est fine et que le métal en dessous est relativement facile à couper, le découpeur plasma peut couper la peinture sans trop de difficulté. D’un autre côté, si la peinture est épaisse ou si le métal est plus difficile à couper, le découpeur plasma peut avoir du mal à couper à la fois la peinture et le métal.
Un coupeur de plasma coupera-t-il du bois ?
Malheureusement, les découpeurs plasma ont ici une limitation. Ce sont des machines d'atelier de fabrication, elles appartiennent donc parfaitement aux autres outils de travail des métaux. Pour que l’engrenage fonctionne au mieux, la pièce à couper doit être un bon conducteur d’électricité. Par conséquent, le bois, le plastique, le verre et les métaux peu conducteurs ne donneront pas de bons résultats, voire aucun. Cependant, le problème n'est pas terminé. Certains mauvais conducteurs se couperont s'il y a du métal en dessous. La peinture, par exemple, fondra rapidement si vous utilisez un découpeur plasma sans contact doté de la technologie d'arc pilote mentionnée plus haut dans cet article.
Si des poutres en bois entrent dans votre magasin, pensez à acheter une scie rotative haute performance ou une bonne défonceuse. N'oubliez pas qu'en essayant de couper des matériaux peu conducteurs, vous risquez d'ajouter une usure prématurée à vos consommables. Vos pointes vieilliront plus vite et votre découpeur plasma pourrait finir comme un arrêt de porte si vous continuez de cette façon.
Quels métaux un découpeur plasma coupera-t-il ?
Les tôles d'acier inoxydable sont entièrement réalisables, bien que la profondeur de coupe descende probablement en dessous de 1" si vous utilisez un équipement de moindre taille. Recherchez une machine offrant un rendement suffisant pour couper un matériau choisi. L'équipement est-il équipé d'un arc puissant de 50 A capable de couper des feuilles d'acier inoxydable minces ou épaisses ? De manière générale, tout découpeur plasma décent ne fera qu'une bouchée d'une feuille d'acier inoxydable de 5/8" d'épaisseur, en supposant que vous ayez accès à cet appareil de 50 A, bien sûr. Voici une sélection d'autres alliages pouvant être découpés au plasma :
- Acier doux
- Monel
- Aluminium
- Fonte
- Laiton
- Titane
- Inconel
- Cuivre
Soyez conscient de leurs propriétés métallurgiques si vous créez un atelier qui façonnera et coupera les alliages ci-dessus. Les températures de fusion et les caractéristiques de coupe varient selon les métaux. Une solution ici consiste à étudier d’autres gaz plasmagènes et buses de dispositif. Ignorer ce dernier conseil risque d’entraîner le résultat final d’une coupure. Les taux de précision et les scories produites par la torche peuvent très bien varier énormément si vous n'utilisez pas le bon gaz et la bonne température de coupe.
Quelle épaisseur d'un morceau de métal un découpeur plasma de 50 A peut-il couper ?
Eh bien, cela dépend du type de métal que vous coupez. Un découpeur plasma portable doté d'un jet de sortie de 50 A ne permettra, en général, qu'une bouchée d'une feuille d'acier inoxydable de 5/8" d'épaisseur. Ce n’est pas vraiment surprenant, étant donné que le jet de plasma d’une machine haut de gamme peut atteindre 25 000°C. Les pièces en acier doux fondront à une profondeur de plus de 1" sous cette énergie thermique implacable. Les feuilles d'aluminium se couperont de la même manière à une épaisseur de 1" ou plus. Les machines dotées de la technologie inverseur et réputées pour leur stabilité de l'arc fonctionneront mieux lors de coupes de métal aussi épaisses, mais elles ont un prix élevé, alors soyez-en conscient, surtout si vous avez un budget limité.
Sachez également que la vitesse de déplacement ralentira et que davantage d'étincelles seront produites à mesure que l'épaisseur du métal augmente. Vous pouvez probablement imaginer un degré moindre de précision de coupe lorsque cela se produit également, ainsi qu’une augmentation correspondante de l’accumulation de scories.
Avec toute cette énergie thermique entre vos mains, veuillez utiliser un bon plan de gestion de la sécurité. Portez un ensemble de lunettes approuvé. Mieux encore, optez pour un écran facial, car le jet de plasma à haute pression projettera probablement des étincelles et des scories de métal chaud. De même, une paire de gants résistant à la chaleur est indispensable. Quant à votre découpeur plasma, en vous assurant qu'il est doté de fonctionnalités souhaitables, notamment la technologie d'onduleur numérique de 50 A, vous obtiendrez une configuration de découpe plasma plus sûre et plus productive qui permettra de traverser rapidement les métaux épais et minces. Assurez-vous simplement que votre pince et votre torche créent un circuit solide sur lequel la machine peut diriger sa puissance de sortie, puis réglez le gaz et regardez le coupeur se frayer un chemin avec précision comme du beurre à travers l'alliage de votre choix.
Découpeurs plasma et autres outils de coupe de métaux : quel est le meilleur ?
Lorsqu’il s’agit de couper du métal, vous avez le choix entre plusieurs outils, chacun ayant ses propres avantages et inconvénients. Deux options populaires sont les découpeurs au plasma et autres outils de coupe du métal, tels que les scies et les chalumeaux oxy-combustibles. Nous comparerons les découpeurs plasma à d’autres outils de découpe de métaux et explorerons lequel est le mieux adapté à différentes applications.
Découpeurs plasma : comment ils fonctionnent Les coupeurs plasma utilisent un arc plasma à haute température pour faire fondre le métal, créant ainsi une coupe nette et précise. Ils sont incroyablement polyvalents et peuvent couper une large gamme de métaux, notamment l'acier, l'aluminium et le cuivre. Les découpeurs plasma sont également connus pour leur vitesse et leur précision, ce qui en fait un choix populaire pour les applications industrielles et manufacturières.
Autres outils de coupe de métaux : comment ils fonctionnent D'autres outils de coupe de métaux, tels que les scies et les chalumeaux oxy-combustibles, utilisent différentes méthodes pour couper le métal. Les scies utilisent une lame qui tourne à grande vitesse pour couper le métal, tandis que les chalumeaux oxy-combustibles utilisent un mélange d'oxygène et d'un gaz combustible, tel que l'acétylène, pour créer une flamme qui fond à travers le métal.
Découpeurs au plasma et autres outils de découpe du métal Alors, quel est le meilleur, les découpeurs au plasma ou d'autres outils de découpe du métal ? La réponse dépend de plusieurs facteurs, notamment le type de métal à couper, l’épaisseur du métal et la qualité de coupe souhaitée.
Les découpeurs plasma sont généralement plus rapides et plus précis que les autres outils de découpe du métal, ce qui les rend idéaux pour découper des formes et des courbes complexes. Ils peuvent également couper du métal plus épais que les scies et les chalumeaux oxy-combustibles, ce qui en fait un meilleur choix pour les applications industrielles.
D’un autre côté, d’autres outils de coupe des métaux peuvent s’avérer plus rentables pour certaines applications. Par exemple, les scies sont un bon choix pour couper de fines feuilles de métal, tandis que les chalumeaux oxy-combustibles sont souvent utilisés pour couper des métaux épais et lourds.
En conclusion, lorsqu’il s’agit de choisir entre les découpeurs plasma et d’autres outils de découpe des métaux, il n’existe pas de réponse unique. Chaque outil a ses propres forces et faiblesses, et le meilleur choix dépendra de l’application spécifique. Pour ceux qui ont besoin de vitesse, de précision et de polyvalence, un découpeur plasma peut être la meilleure option. Cependant, pour ceux qui privilégient la rentabilité ou qui doivent couper certains types de métaux, d’autres outils de coupe peuvent être un meilleur choix.